除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關(guān)，如果濾袋出現質(zhì)量問(wèn)題，多出現在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長(cháng)度、袋口彈簧圈、縫紉線(xiàn)。

一、除塵布袋使用時(shí)注意事項：  

除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應注意。由于其外殼常常會(huì )有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì )受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著(zhù)在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續運行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。  

要防止除塵配件結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機的露點(diǎn)溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。其措施為采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產(chǎn)生。  

二、除塵布袋加工制作注意事項：  

布袋長(cháng)度過(guò)長(cháng)會(huì )造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以?xún)?，主要是除塵布袋長(cháng)度超過(guò)袋籠長(cháng)度30㎜以上，濾袋在過(guò)濾時(shí)收縮過(guò)大，濾袋袋底向上100㎜，會(huì )和袋籠底部發(fā)生磨擦，最終磨損布袋。破損痕跡多為由內向外，在袋子下部皺褶處破損。  

布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節，彈簧片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲存不當彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶(hù)原因，后者屬于供應商原因。彈簧片過(guò)軟只要不影響到濾袋安裝就沒(méi)有問(wèn)題，如不能安裝需向供應商更換。  

縫紉線(xiàn)斷裂多數是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線(xiàn)和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過(guò)此種情況發(fā)生概率極低，斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。  

三、布袋的檢測：

耐高溫除塵布袋的檢測：專(zhuān)業(yè)的檢驗工具，完善的質(zhì)量檢驗體系，保證每條除塵布袋的質(zhì)量。由于過(guò)濾材料市場(chǎng)競爭日趨激烈，不少廠(chǎng)家從質(zhì)量方面大打折扣，特在此提醒廣大用戶(hù)在定購除塵器布袋時(shí)注意以下事項。 

高溫除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關(guān)，如果濾袋出現質(zhì)量問(wèn)題，多出現在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長(cháng)度、袋口彈簧圈、縫紉線(xiàn)。

除塵布袋原料使用錯誤是供應商最低級的失誤，但是也有少數供應商為了節約成本濫竽充數的。濾袋上所有濾料應該用同一材料制成，也可使用高檔材料替代，但不能用低檔材料制作，例如PPS濾袋使用PTFE縫紉線(xiàn)是可以的，使用玻纖縫紉線(xiàn)是不可以的。  

袋口直徑的尺寸決定濾袋和多孔板的密封性，在加工新濾袋時(shí)供應商和客戶(hù)要溝通好，避免出錯。如果袋口直徑過(guò)大，可以在袋口凹槽處等邊距離切除濾料，切除長(cháng)度不宜超過(guò)20㎜，減少袋口外徑以便安裝。如果袋口直徑過(guò)小，可以在袋口處外包300～400㎜同材質(zhì)邊條，邊條長(cháng)度按安裝袋口緊密程度調整。

以上就是除塵布袋廠(chǎng)家小編給大家介紹的相關(guān)內容，希望對大家有所幫助。